液控緩閉球閥按照GB/T14478-1993及GB/T12237-1989設計制造，安裝于水電站水輪機進口，用作水輪機進口閥。工作時，該閥與管道主機配合，按照水力過渡過程原理，通過電液控制程序的有效設置，實現(xiàn)管路的可靠截止，有效消除管路水錘，并可實現(xiàn)無電關閥，起到保護管路系統(tǒng)安全的作用。
我公司生產(chǎn)的智能型蓄能器式液控球閥和重錘式液控球閥以氣體壓縮能為自動關閥動力源，采用PLC智能型控制系統(tǒng)，流阻系數(shù)小、自動化程度高，并加裝了全開、全關雙位鎖定裝置，功能齊全、性能穩(wěn)定可靠，是我公司在廣泛搜集、研究、總結國內(nèi)外同類產(chǎn)品性能的基礎上，引入閥門、液壓、電氣等行業(yè)的多項研究成果，厚積而薄發(fā)，開發(fā)出來的新一代智能化高效節(jié)能產(chǎn)品。
產(chǎn)品特產(chǎn)品特點
液控重錘球閥是一種不需要動力而靠重錘的勢能自動關閥的閥門，適合水力發(fā)電，揚水工程，油氣輸送管道因故障需要緊急關閉沒起到管道斷流做用，關閉由快-慢兩段完成，即滿足了快速關閉的要求，又能避免介質(zhì)流動的水錘危害；從結構看，采用三段上密封(進口密封+出口密封)密封性能可靠，維修方便，流阻系數(shù)比其他類型閥門(如閘閥、蝶閥等)小，運行耗能少，效率高；從控制機理看關閥時，靠重錘勢能，較電動，液動，不需常備動力電源，液動重錘球閥，可現(xiàn)場操縱，也可匹連PLC實現(xiàn)遠控，實現(xiàn)少人或無人操作運行，該液控重錘球閥配置雙泵（電泵+手動泵）系統(tǒng)，在無動力源的情況下，可手動開啟或關閉球閥。
1、液控重錘球電液控制功能齊全，無需另外配置即可以作一個獨立的系統(tǒng)單機就地調(diào)試�？刂疲灰部梢宰鳛榧⑿钥刂葡到y(tǒng)(DCS)的一個設備單元，通過I/O通道有中央計算機進行集中控制管理，與水泵、水輪機、旁通閥及其它管道設備實現(xiàn)聯(lián)動操作；并配有手動功能，無動力電源時也可以實現(xiàn)手動開、關閥，滿足特殊工況下的閥門調(diào)試。控制要求�？煽匦阅芎�，電液控制系統(tǒng)設計了移動式多個調(diào)節(jié)點，可以按不同的管道控制要求進行啟閉程序設置，保證在滿足開、關條件時，閥門才能夠自動按預定的時間、角度開啟，關閉分快、慢兩個階段；并能夠?qū)崿F(xiàn)無電關閥，有效消除了管路中的破壞性水錘，防止水泵和水輪組發(fā)生飛逸事故，有效的在降低了管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動，保障設備的安全可靠運行。
2、密封性能可靠：PTFE彈性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的頂緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
3、防火結構：為防止由于驟熱或火災的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合AP16FA和AP1607標準要求。
4、自動泄壓功能當閥門中腔停泄的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預緊力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復位。
5、排污管路：閥體下設置排污，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料，可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門的污染。輔助密封設置系統(tǒng)(客戶需要請在訂購時說明)。
6、本閥門設計有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦密封受損或出現(xiàn)緊急情況而不能密封時，通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應的密封劑即可修復密封面，達到緊急密封，還可給這一裝置注射相應的清洗劑，對密封進行清洗。
7、可液壓鎖定或機械鎖定，確保工作時重錘不下落。
8、采用特制無泄漏電磁球閥，系統(tǒng)保壓性能好。
9、具有行程開關和電接點壓力表兩種壓力補償方法，確保蝶閥不會因液壓系統(tǒng)內(nèi)泄而自動關閉。
10、可采用PLC控制，自動化程度高。
11、廣泛適用于水力發(fā)電，揚水工程，油氣等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。
執(zhí)行標準
1、JB/T7745-95 2、GB/T12237-89
3、GB/T14478-93 4、GB/T13927-92
5、GB/T9113.1~12-2000 6、GB/T13402-92
7、GB/T12221-89 8、JB/T79.1~4-1994
9、可采用其他有關標準和國外標準，法蘭尺寸可按用戶要求制造，但是必須在訂貨合同中注明。
